Intercambiadores de calor
Intercambiadores de calor, nuestros procesos de fabricación
-
Diagrama monográfico
Realizamos un diagrama monográfico para establecer si existe cruce de temperaturas entre ambos fluidos y, en caso afirmativo, establecemos el número de carcasas en serie necesarias o estudiar la posibilidad de emplear un intercambiador tipo contraflujo perfecto
-
Balance de materia
Comprobamos el balance de materia proporcionado por nuestro cliente. Si estamos de acuerdo con el balance se proseguimos con el diseño, en caso negativo, proponemos al cliente el balance que consideremos apropiado para aprobación final
-
Pérdida de carga
Examinamos la pérdida de carga tanto lado tubos como lado carcasa. Estas pérdidas de carga se intentan adecuar a las que nos indica el cliente. Si no contamos con este valor, calculamos uno en función de las velocidades óptimas a las que debería ir cada fluido por su lado correspondiente
-
Estudio del factor de correción
Realizamos el estudio del factor de corrección (MTD/LMTD). Este factor está ligado a número de cuerpos en serie y recomendamos que sea mayor de 0,8
-
Estudio de sobrediseño
Realizamos el estudio del sobrediseño, en general, trabajamos con un sobrediseño del 50 % (si el cliente proporciona el factor de ensuciamiento se trabaja con sus especificaciones)
-
Comparación de perdida de carga
Comparamos la pérdida de carga calculada con la permitida
-
Ajustes necesarios
Ajustamos el número de pasos, separación de bafles, tipo de bafles, número de pasos por carcasa, etc
Intercambiadores de calor fabricados por Proincar
Intercambiadores para BP, refinería de Castellón
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Fecha de fabricación: 2023
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: BP / Refinería de Castellón (España)
- Datos de diseño:
ITEM | DESIGN PRESSURE (kg/cm²) | DESIGN TEMPERATURE (ºC) | ||
Shell Side | Tube Side | Shell Side | Tube Side | |
E-403 | 18,28 | 18,63 | 177 | 277 |
E-2455AB | 13,4 | 7,03 | 260 | 66 |
E-2658 | 31,7 | 9,18 | 343 | 343 |
E-2308 | 31,7 | 9,18 | 343 | 343 |
E-305-BX | 4 | 8 | 83 | 83 |
E-420-AX | 18,28 | 7,03 | 83 / -3 | 66 |
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM | Nº Tubes | Dimensions | Material |
E-2455AB | 134 | Ø1” X 12 BWG. | SA-179 |
Intercambiador de calor HL-B-E-101 A/B
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 7 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 7 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 110°C / Lado Tubos: 110°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 56 Tubos / (ø5/8” x 970 x 18 BWG) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2018
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CALPE INSTITUTE OF TECHNOLOGY (Calpe, Alicante)
Intercambiador de calor PV-E-1
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 8 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 10,5 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 180°C / Lado Tubos: 77°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 134 Tubos / (ø3/4” x 5486 x 13 BWG) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2018
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA (Refinería de La Rábida, Huelva)
Intercambiador de calor H-10
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 1/FV Bar / Lado Tubos: 3/FV Bar
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 150°C / Lado Tubos: 100°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 253 Tubos / (ø38,1 x 9000 x 1,25mm Thk.) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2017
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: FERTINAGRO (Teruel)
Intercambiador de calor 605E-104
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 32 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 88 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 320°C / Lado Tubos: 265°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 490 Tubos / (6162 longitud recta x ø19,05 x 2,11mm Thk.) / Mat.: A-213 Gr T11
- Fecha de fabricación: 2017
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: REPSOL (Cartagena)
Intercambiador ME 156-209-E1 / ME 156-209-E2
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
EQUIPO | PRESIÓN DE DISEÑO (kgf/cm²) | TEMPERATURA DE DISEÑO (ºC) | ||
Shell Side | Tube Side | Shell Side | Tube Side | |
Dry Gas Heat Exchanger | 17.34 | 8.16 | 540 | 250 |
Primary Heat Exchanger | 10.20 | 12.24 | 65 | 150 |
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM | Nº Tubes | Dimensions | Material |
Dry Gas Heat Exchanger | 132 | Ø60.3” x 2.77mm Thk x 12,380 mm long. | SA-213 TP 321 |
Primary Heat Exchanger | 164 | Ø60.3” x 2.77mm Thk x 4,631 mm long. | SA-213 TP 321 |
- Fecha de fabricación: 2016
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: AIT France / KNPC – Mina Abdula (Kuwait)
Intercambiadores Varios
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Fecha de fabricación: 2016
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA / Refinería de San Roque, Cádiz (España)
- Datos de diseño:
ITEM | DESIGN PRESSURE (kgf/cm²) | DESIGN TEMPERATURE (ºC) | ||
Shell Side | Tube Side | Shell Side | Tube Side | |
C-E73 | 15.5 | 12 | 120 | 77 |
PP-E-36N | 3.5 | 10.5 | 135 | 77 |
SE-E-33 | 13.5 | 10.5 | 120 | 77 |
SE-E-37 | 13.5 | 10.5 | 180 | 77 |
SE-E-39 | 10.5 | 8.5 | 240 | 77 |
SE-E-40 | 38 | 49 | 225 | 425 |
SE-E-44 | 14.5 | 11.5 | 120 | 77 |
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM | Nº Tubes | Dimensions | Material |
C-E73 | 204 | Ø1” x 12BWG (min.) x 6,500 mm long. | SA-179 |
PP-E-36N | 168 | Ø1” x 12BWG (min.) x 2,500 mm long. | SA-179 |
SE-E-33 | 154 | Ø3/4” x 12BWG (min.) x 5,200 mm long. | SA-179 |
SE-E-37 | 96 | Ø3/4” x 12BWG (min.) x 5,200 mm long. | SA-179 |
SE-E-39 | 52 | Ø3/4” x 12BWG (min.) x 4,400 mm long. | SA-179 |
SE-E-40 | 68 | Ø1” x 12BWG (min.) x 4,100 mm long. | SA-179 |
SE-E-44 | 78 | Ø3/4” x 12BWG (min.) x 4,900 mm long. | SA-179 |
Intercambiador de calor RZ-E-207
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado envolvente: 37 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 28,5 Kg/cm^2
- Temperatura diseño: Lado evolvente: 173°C / Lado Tubos: 50°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 427 Tubos / (ø3/4” BWG (2,11mm Thk. x 6069mm Long.) / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2015
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA (Refinería de Gibraltar)
Intercambiador W-1412B
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 8.1Kg/cm2 / Lado Tubos: 10.5 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 196°C / 250°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 321 Tubos / Ø3/4” x 12BWG (min) x 6,096mm long / Mat.: SA-179
- Fecha de Fabricación: 2015
- Cliente/ Lugar de Emplazamiento: REPSOL / Refinería de Puertollano, Ciudad Real (España)
Intercambiador W-1412B
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 6.12Kg/cm2 / Lado Tubos: 6.12 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 250°C / 250°C
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
- 488 Tubos / ø20 x 2mm espesor / 4.500mm.Long. / Mat.: P-235 GH
- Fecha de Fabricación: 2015
- Cliente/ Lugar de Emplazamiento: BASF / Basf Española SL – Tarragona (España)
10 Intercambiadores de calor
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
ITEM | PRESIÓN DE DISEÑO (kgf/cm²) | TEMPERATURA DE DISEÑO (ºC) | ||
Lado Carcasa | Lado Tubos | Lado Carcasa | Lado Tubos | |
DE-100 | 20.87 | 71.68 | 340 | 370 |
DE-801 A/B/C | 16.06 | 19.27 | 300 | 300 |
MO-E50 A/B | 15.01 | 15.3 | 195 | 235 |
MO-E51 A/B | 15.01 | 14.3 | 225 | 275 |
MO-E52 | 15.01 | 16.68 | 230 | 310 |
MO-E53 | 56.21 | 20.21 | 300 | 340 |
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM | Nº TUBOS | DIMENSIONES | MATERIAL |
DE-100 | 76 | Ø19.05” 2.11mm Esp. x 1,829 mm long. | SA-179 |
DE-801 A/B/C (3 items) | 250 (p/item) | Ø19.05” 2.11mm Esp. x 4,267 mm long. | SA-179 |
MO-E50 A/B (2 items) | 66 (p/item) | Ø19.05” 2.11mm Esp. x 3,048 mm long. | SA-179 |
MO-E51 A/B (2 items) | 72 (p/item) | Ø19.05” 2.11mm Esp. x 4,207 mm long. | SA-179 |
MO-E52 | 48 | Ø19.05” 2.11mm Esp. x 3,048 mm long. | SA-179 |
MO-E53 | 980 | Ø19.05” 2.11mm Esp. x 6,096 mm long. | SA-179 |
- Fecha de fabricación: 2015
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
Intercambiador de calor E10/E14
- Tipo: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
ITEM | PRESIÓN DE DISEÑO (KG/CM²) | TEMPERATURA DE DISEÑO(ºC) | ||
Lado Carcasa | Lado Tubos | Lado Carcasa | Lado Tubos | |
E-14 | 17.34 | 8.16 | 74 | 65 |
E-10 | 7.14 | 9.18 | 65 | 150 |
- Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM | Nº TUBOS | DIMENSIONES | MATERIAL |
E-14 | 144 | Ø21.3” 1.6mm Esp. x 5,000 mm long. | SA-213 TP 304L |
E-10 | 295 | Ø3/4” B.W.G. 16 Esp. Min. 1.65 x 6,000 long | SA-213 TP 310L (1.4335) |
- Fecha de fabricación: 2015
- Cliente / Lugar de Emplazamiento: MAXAM (Planta Química) / Tarragona (España
Intercambiadores de calor 6E-121
- Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 8 Kg/cm2 / Lado Tubos: 20 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 194°C / 190°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 544 Tubos / ø3/4” BWG16 x 4028mm.Long. / Mat.: SA-213 TP316L
- Fecha de fabricación: 2013
- Cliente, Lugar de Emplazamiento:
- Cepsa Química / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
3 Intercambiadores de calor CE-9A/B/C
- Tipo de intercambiador: Tubo Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 24,6Kg/cm2 / Lado Tubos: 17,6 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 135°C / 149°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 55 Tubos en “U” / ø3/4” BWG14 x 6090mm.Long. / Mat.: SA-179
- Fecha de fabricación: 2012
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Unidad de Azufre Cepsa Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
Intercambiadores de calor RAB-300
- Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
- Disposición: Horizontal
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 50Kg/cm2 / Lado Tubos: 3,5 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 300°C / 370°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 244 Tubos / ø1 ½” 7bwg / 6.110mm.Long. / Mat.: SA-192
- Fecha de fabricación: 2012
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Unidad de azufre Cepsa Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
Intercambiadores de calor AFI-14
- Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
- Disposición: Vertical
- Datos de diseño:
- Presión de Diseño: Lado Envolvente: 22Kg/cm2 / Lado Tubos: 2 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 440°C / 440°C
- Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
- 450 Tubos / ø30 x 2,5mm.Esp. / 3.900mm.Long. / Mat.: St-35.8
- Fecha de fabricación: 2011
- Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
¿Cómo se fabrican los intercambiadores de calor?
Como empresa especializada en calderería industrial, uno de nuestros productos más complejos y esenciales son los intercambiadores de calor. Estos dispositivos son cruciales para transferir calor entre dos o más fluidos, siendo fundamentales en diversas industrias como la química, petroquímica, alimenticia, y más. Aquí te explicamos de manera organizada cómo se fabrican los intercambiadores de calor:
1. Diseño y Planificación
Antes de la fabricación, se realiza un detallado proceso de diseño para determinar las especificaciones técnicas del intercambiador de calor. Esto incluye calcular la transferencia de calor necesaria, la selección de materiales adecuados para los fluidos a procesar y las condiciones de operación.
Se utilizan programas de diseño térmico (HTRI) y mecánico (PVELITE) asistido por programas de dibujo (CAD) para crear modelos precisos del intercambiador.
2. Selección de Materiales
La elección de materiales es crucial y depende de las propiedades de los fluidos (como corrosividad y temperatura), presión operativa y eficiencia requerida. Los materiales comúnmente usados incluyen acero carbono y acero inoxidable, cada uno ofreciendo distintas ventajas en términos de resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
3. Fabricación de Componentes
Los intercambiadores de calor típicamente consisten en tubos (para el transporte de fluidos), placas o aletas (para aumentar la superficie de contacto y mejorar la transferencia de calor), y carcasas. Estos componentes se fabrican utilizando técnicas como:
- Corte y formado de metales: Se cortan y forman láminas de metal para crear las placas y carcasas.
- Soldadura: Se sueldan los tubos y placas para asegurar la integridad y estanqueidad del intercambiador.
- Expansión mecánica: Los tubos se expanden mecánicamente para ajustarlos firmemente a las placas, asegurando un buen contacto térmico.
4. Ensamblaje
Una vez fabricados los componentes, se procede al ensamblaje del intercambiador de calor. Este proceso debe asegurar que todos los componentes estén correctamente alineados y asegurados para evitar fugas y maximizar la eficiencia del intercambio de calor.
5. Pruebas y Control de Calidad
Después del ensamblaje, el intercambiador de calor se somete a rigurosas pruebas de presión y hermeticidad para garantizar su funcionamiento seguro y efectivo. Además, se realizan inspecciones visuales y pruebas de funcionamiento para verificar que el intercambiador cumpla con todas las especificaciones técnicas y normativas relevantes.
6. Instalación y Puesta en Marcha
Finalmente, el intercambiador de calor se entrega al cliente y se instala en el sistema correspondiente. La puesta en marcha implica una serie de pruebas operativas para asegurar que el intercambiador funcione eficientemente dentro del proceso industrial para el que fue diseñado.
La fabricación de intercambiadores de calor es un proceso que requiere alta precisión y atención al detalle, asegurando que cada unidad funcione de manera óptima en sus condiciones específicas de operación. En nuestra empresa, nos comprometemos a entregar productos de alta calidad que cumplen y superan las expectativas de nuestros clientes.