Intercambiadores de calor

Intercambiadores de calor, nuestros procesos de fabricación

  • Diagrama monográfico

    Realizamos un diagrama monográfico para establecer si existe cruce de temperaturas entre ambos fluidos y, en caso afirmativo, establecemos el número de carcasas en serie necesarias o estudiar la posibilidad de emplear un intercambiador tipo contraflujo perfecto

  • Balance de materia

    Comprobamos el balance de materia proporcionado por nuestro cliente. Si estamos de acuerdo con el balance se proseguimos con el diseño, en caso negativo, proponemos al cliente el balance que consideremos apropiado para aprobación final

  • Pérdida de carga

    Examinamos la pérdida de carga tanto lado tubos como lado carcasa. Estas pérdidas de carga se intentan adecuar a las que nos indica el cliente. Si no contamos con este valor, calculamos uno en función de las velocidades óptimas a las que debería ir cada fluido por su lado correspondiente

  • Estudio del factor de correción

    Realizamos el estudio del factor de corrección (MTD/LMTD). Este factor está ligado a número de cuerpos en serie y recomendamos que sea mayor de 0,8

  • Estudio de sobrediseño

    Realizamos el estudio del sobrediseño, en general, trabajamos con un sobrediseño del 50 % (si el cliente proporciona el factor de ensuciamiento se trabaja con sus especificaciones)

  • Comparación de perdida de carga

    Comparamos la pérdida de carga calculada con la permitida

  • Ajustes necesarios

    Ajustamos el número de pasos, separación de bafles, tipo de bafles, número de pasos por carcasa, etc

Intercambiadores de calor fabricados por Proincar

Intercambiadores para BP, refinería de Castellón

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Fecha de fabricación: 2023
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: BP / Refinería de Castellón (España)
  • Datos de diseño:
ITEM DESIGN PRESSURE (kg/cm²)  DESIGN TEMPERATURE (ºC)
Shell Side Tube Side Shell Side Tube Side
E-403 18,28 18,63 177 277
E-2455AB 13,4 7,03 260 66
E-2658 31,7 9,18 343 343
E-2308 31,7 9,18 343 343
E-305-BX 4 8 83 83
E-420-AX 18,28 7,03 83 / -3 66
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM Nº Tubes Dimensions Material
E-2455AB 134 Ø1” X 12 BWG. SA-179
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
Intercambiadores para BP 2023
intercambiadores de calor caldereria industrial
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Intercambiador de calor HL-B-E-101 A/B

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado envolvente: 7 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 7 Kg/cm^2
    • Temperatura diseño: Lado evolvente: 110°C / Lado Tubos: 110°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 56 Tubos / (ø5/8” x 970 x 18 BWG) / Mat.: SA-179
  • Fecha de fabricación: 2018
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: CALPE INSTITUTE OF TECHNOLOGY (Calpe, Alicante)

Intercambiador de calor PV-E-1

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado envolvente: 8 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 10,5 Kg/cm^2
    • Temperatura diseño: Lado evolvente: 180°C / Lado Tubos: 77°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 134 Tubos / (ø3/4” x 5486 x 13 BWG) / Mat.: SA-179
  • Fecha de fabricación: 2018
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA (Refinería de La Rábida, Huelva)
intercambiadores de calor caldereria industrial
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Intercambiador de calor H-10

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado envolvente: 1/FV Bar / Lado Tubos: 3/FV Bar
    • Temperatura diseño: Lado evolvente: 150°C / Lado Tubos: 100°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 253 Tubos / (ø38,1 x 9000 x 1,25mm Thk.) / Mat.: SA-179
  • Fecha de fabricación: 2017
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: FERTINAGRO (Teruel)

Intercambiador de calor 605E-104

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado envolvente: 32 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 88 Kg/cm^2
    • Temperatura diseño: Lado evolvente: 320°C / Lado Tubos: 265°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 490 Tubos / (6162 longitud recta x ø19,05 x 2,11mm Thk.) / Mat.: A-213 Gr T11
  • Fecha de fabricación: 2017
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: REPSOL (Cartagena)
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Intercambiador ME 156-209-E1 / ME 156-209-E2

intercambiadores de calor caldereria industrial
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  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
EQUIPO PRESIÓN DE DISEÑO (kgf/cm²) TEMPERATURA DE DISEÑO (ºC)
Shell Side Tube Side Shell Side Tube Side
Dry Gas Heat Exchanger 17.34 8.16 540 250
Primary Heat Exchanger 10.20 12.24 65 150
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM Nº Tubes Dimensions Material
Dry Gas Heat Exchanger 132 Ø60.3” x 2.77mm Thk x 12,380 mm long. SA-213 TP 321
Primary Heat Exchanger 164 Ø60.3” x 2.77mm Thk x 4,631 mm long. SA-213 TP 321
  • Fecha de fabricación: 2016
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: AIT France / KNPC – Mina Abdula (Kuwait)

Intercambiadores Varios

intercambiadores de calor caldereria industrial
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  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Fecha de fabricación: 2016
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA / Refinería de San Roque, Cádiz (España)
  • Datos de diseño:
ITEM DESIGN PRESSURE (kgf/cm²)  DESIGN TEMPERATURE (ºC)
Shell Side Tube Side Shell Side Tube Side
C-E73 15.5 12 120 77
PP-E-36N 3.5 10.5 135 77
SE-E-33 13.5 10.5 120 77
SE-E-37 13.5 10.5 180 77
SE-E-39 10.5 8.5 240 77
SE-E-40 38 49 225 425
SE-E-44 14.5 11.5 120 77
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM Nº Tubes Dimensions Material
C-E73 204 Ø1” x 12BWG (min.) x 6,500 mm long. SA-179
PP-E-36N 168 Ø1” x 12BWG (min.) x 2,500 mm long. SA-179
SE-E-33 154 Ø3/4” x 12BWG (min.) x 5,200 mm long. SA-179
SE-E-37 96 Ø3/4” x 12BWG (min.) x 5,200 mm long. SA-179
SE-E-39 52 Ø3/4” x 12BWG (min.) x 4,400 mm long. SA-179
SE-E-40 68 Ø1” x 12BWG (min.) x 4,100 mm long. SA-179
SE-E-44 78 Ø3/4” x 12BWG (min.) x 4,900 mm long. SA-179
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Intercambiador de calor RZ-E-207

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado envolvente: 37 Kg/cm^2 / Lado Tubos: 28,5 Kg/cm^2
    • Temperatura diseño: Lado evolvente: 173°C / Lado Tubos: 50°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 427 Tubos / (ø3/4” BWG (2,11mm Thk. x 6069mm Long.) / Mat.: SA-179
  • Fecha de fabricación: 2015
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: CEPSA (Refinería de Gibraltar)

Intercambiador W-1412B

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado Envolvente: 8.1Kg/cm2 / Lado Tubos: 10.5 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 196°C / 250°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 321 Tubos / Ø3/4” x 12BWG (min) x 6,096mm long / Mat.: SA-179
  • Fecha de Fabricación: 2015
  • Cliente/ Lugar de Emplazamiento: REPSOL / Refinería de Puertollano, Ciudad Real (España)
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Intercambiador W-1412B

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado Envolvente: 6.12Kg/cm2 / Lado Tubos: 6.12 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 250°C / 250°C
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
    • 488 Tubos / ø20 x 2mm espesor / 4.500mm.Long. / Mat.: P-235 GH
  • Fecha de Fabricación: 2015
  • Cliente/ Lugar de Emplazamiento: BASF / Basf Española SL – Tarragona (España)

10 Intercambiadores de calor

  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
ITEM PRESIÓN DE DISEÑO (kgf/cm²) TEMPERATURA DE DISEÑO (ºC)
Lado Carcasa Lado Tubos Lado Carcasa Lado Tubos
DE-100 20.87 71.68 340 370
DE-801 A/B/C 16.06 19.27 300 300
MO-E50 A/B 15.01 15.3 195 235
MO-E51 A/B 15.01 14.3 225 275
MO-E52 15.01 16.68 230 310
MO-E53 56.21 20.21 300 340
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM Nº TUBOS DIMENSIONES MATERIAL
DE-100 76 Ø19.05” 2.11mm Esp. x 1,829 mm long. SA-179
DE-801 A/B/C (3 items) 250 (p/item) Ø19.05” 2.11mm Esp. x 4,267 mm long. SA-179
MO-E50 A/B (2 items) 66 (p/item) Ø19.05” 2.11mm Esp. x 3,048 mm long. SA-179
MO-E51 A/B (2 items) 72 (p/item) Ø19.05” 2.11mm Esp. x 4,207 mm long. SA-179
MO-E52 48 Ø19.05” 2.11mm Esp. x 3,048 mm long. SA-179
MO-E53 980 Ø19.05” 2.11mm Esp. x 6,096 mm long. SA-179
  • Fecha de fabricación: 2015
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
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Intercambiador de calor E10/E14

intercambiadores de calor caldereria industrial
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  • Tipo: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
ITEM PRESIÓN DE DISEÑO (KG/CM²) TEMPERATURA DE DISEÑO(ºC)
Lado Carcasa Lado Tubos Lado Carcasa Lado Tubos
E-14 17.34 8.16 74 65
E-10 7.14 9.18 65 150
  • Nº de Tubos / Dimensiones / Material:
ITEM Nº TUBOS DIMENSIONES MATERIAL
E-14 144 Ø21.3” 1.6mm Esp. x 5,000 mm long. SA-213 TP 304L
E-10 295 Ø3/4” B.W.G. 16 Esp. Min. 1.65 x 6,000 long SA-213 TP 310L (1.4335)
  • Fecha de fabricación: 2015
  • Cliente / Lugar de Emplazamiento: MAXAM (Planta Química) / Tarragona (España

Intercambiadores de calor 6E-121

  • Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado Envolvente: 8 Kg/cm2 / Lado Tubos: 20 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 194°C / 190°C
  • Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
    • 544 Tubos / ø3/4” BWG16 x 4028mm.Long. / Mat.: SA-213 TP316L
  • Fecha de fabricación: 2013
  • Cliente, Lugar de Emplazamiento:
  • Cepsa Química / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
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3 Intercambiadores de calor CE-9A/B/C

  • Tipo de intercambiador: Tubo Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado Envolvente: 24,6Kg/cm2 / Lado Tubos: 17,6 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 135°C / 149°C
  • Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
    • 55 Tubos en “U” / ø3/4” BWG14 x 6090mm.Long. / Mat.: SA-179
  • Fecha de fabricación: 2012
  • Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Unidad de Azufre Cepsa Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)

Intercambiadores de calor RAB-300

  • Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
  • Disposición: Horizontal
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado Envolvente: 50Kg/cm2 / Lado Tubos: 3,5 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 300°C / 370°C
  • Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
    • 244 Tubos / ø1 ½” 7bwg / 6.110mm.Long. / Mat.: SA-192
  • Fecha de fabricación: 2012
  • Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Unidad de azufre Cepsa Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)
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Intercambiadores de calor AFI-14

  • Tipo de intercambiador: Tubo-Placa
  • Disposición: Vertical
  • Datos de diseño:
    • Presión de Diseño: Lado Envolvente: 22Kg/cm2 / Lado Tubos: 2 Kg/cm2 / Temperatura de Diseño: 440°C  / 440°C
  • Nº de Tubos, Dimensiones, Material:
    • 450 Tubos / ø30 x 2,5mm.Esp. / 3.900mm.Long. / Mat.: St-35.8
  • Fecha de fabricación: 2011
  • Cliente, Lugar de Emplazamiento: Cepsa / Refinería Gibraltar-San Roque / Cádiz (España)

¿Cómo se fabrican los intercambiadores de calor?

Como empresa especializada en calderería industrial, uno de nuestros productos más complejos y esenciales son los intercambiadores de calor. Estos dispositivos son cruciales para transferir calor entre dos o más fluidos, siendo fundamentales en diversas industrias como la química, petroquímica, alimenticia, y más. Aquí te explicamos de manera organizada cómo se fabrican los intercambiadores de calor:

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1. Diseño y Planificación

Antes de la fabricación, se realiza un detallado proceso de diseño para determinar las especificaciones técnicas del intercambiador de calor. Esto incluye calcular la transferencia de calor necesaria, la selección de materiales adecuados para los fluidos a procesar y las condiciones de operación.

Se utilizan programas de diseño térmico (HTRI) y mecánico (PVELITE) asistido por programas de dibujo (CAD) para crear modelos precisos del intercambiador.

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2. Selección de Materiales

La elección de materiales es crucial y depende de las propiedades de los fluidos (como corrosividad y temperatura), presión operativa y eficiencia requerida. Los materiales comúnmente usados incluyen acero carbono y acero inoxidable, cada uno ofreciendo distintas ventajas en términos de resistencia a la corrosión y conductividad térmica.

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3. Fabricación de Componentes

Los intercambiadores de calor típicamente consisten en tubos (para el transporte de fluidos), placas o aletas (para aumentar la superficie de contacto y mejorar la transferencia de calor), y carcasas. Estos componentes se fabrican utilizando técnicas como:

  • Corte y formado de metales: Se cortan y forman láminas de metal para crear las placas y carcasas.
  • Soldadura: Se sueldan los tubos y placas para asegurar la integridad y estanqueidad del intercambiador.
  • Expansión mecánica: Los tubos se expanden mecánicamente para ajustarlos firmemente a las placas, asegurando un buen contacto térmico.

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4. Ensamblaje

Una vez fabricados los componentes, se procede al ensamblaje del intercambiador de calor. Este proceso debe asegurar que todos los componentes estén correctamente alineados y asegurados para evitar fugas y maximizar la eficiencia del intercambio de calor.

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5. Pruebas y Control de Calidad

Después del ensamblaje, el intercambiador de calor se somete a rigurosas pruebas de presión y hermeticidad para garantizar su funcionamiento seguro y efectivo. Además, se realizan inspecciones visuales y pruebas de funcionamiento para verificar que el intercambiador cumpla con todas las especificaciones técnicas y normativas relevantes.

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6. Instalación y Puesta en Marcha

Finalmente, el intercambiador de calor se entrega al cliente y se instala en el sistema correspondiente. La puesta en marcha implica una serie de pruebas operativas para asegurar que el intercambiador funcione eficientemente dentro del proceso industrial para el que fue diseñado.

La fabricación de intercambiadores de calor es un proceso que requiere alta precisión y atención al detalle, asegurando que cada unidad funcione de manera óptima en sus condiciones específicas de operación. En nuestra empresa, nos comprometemos a entregar productos de alta calidad que cumplen y superan las expectativas de nuestros clientes.

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